目前市场化的负极材料主要以石墨类为主，但是存在克容量偏低、倍率性能及其 循环性能一般等缺陷，限制其锂离子电池能量密度等性能的提高。虽然研究者开发出硅碳 负极、锡基负极等负极材料，但是存在膨胀率高、其在充放电过程中，容易造成活性物质与极片脱落，造成其循环性能下降。

在此背景下，韶山润泽新能源科技有限公司针对高性能石墨（碳）复合负极材料的产业化进行了研发，主要技术特点如下：

1.碳复合负极材料物理提纯法的研发，采用物理提纯，即高温提纯工艺，利用石墨耐高温的性质，将其置于电炉中，隔绝空气加热到2200-2300℃，使杂质挥发掉，提高精矿品位，高温提纯可获得品位为99.9999%的高纯石墨，最终获得的材料纯度高、无污染、节能可达50%以上，使用寿命大大提高，解决了现有碳复合负极材料采用添加剂提纯造成的废气排放导致的环境污染、材料纯度低、节能效果差、使用寿命短等问题。

2.碳纳米提纯用存储设备的研发，研发了一种碳纳米提纯用存储设备，其包括罐体和支架组件，提纯后的碳纳米通过进料口放入罐体内，而后可通过转动转盘使罐体内的碳纳米降温，之后打开出料口处的挡板，碳纳米通过出料口流出，当罐体内的碳纳米流出部分后，将不能自动流出，此时，通过转盘转动转轴，转轴通过连接杆带动刮板组件，刮板组件转动时，可带动罐体底部的碳纳米向出料口处移动，从而使碳纳米流出。刮板组件包括两个弧形板和设于弧形板上的刮头，弧形板之间的角度为30-120°，当转轴转动时，碳纳米移动至弧形板连接处，从而便于碳纳米取出。解决了现有碳纳米存储设备存在的体积大，物料取出难等问题。

3.项目达到的具体目标、参数

4.项目完成后，产品灰分≤0.0006%，无污染、节能可达50%以上。

5.循环寿命≥600 次。